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昨日上午10時20分，跟著總重達231.86噸的廣東臺山核電站二號核島穹頂?shù)跹b到位，這一目前世界上單機容量最大的核電機攝像機電池組建設宣布正式封頂。此舉標記著我國已全面控制了EPR三代核電建造技巧。

據(jù)悉，由歐伺服電纜洲主導的EPR是與美國的AP1000并列確當代最進步的三代核電技術。后者，我國正在浙江三門和山東海陽建設世界首批AP1000自主化依靠名目共4臺機組；前者，今天封頂?shù)膹V東臺山核電站則是我國首座、寰球第三座采用EPR技術建設的大型商用核電站，其單機容量175萬千瓦，是目前全球單機容量最大的核電機組。

中核建華興依據(jù)EPR運算放大器核電堆型特色，對要害施工工藝進行重點研討、把握及優(yōu)化，截至目前，共申報專利93項，已取得受權(quán)23項，目前已構(gòu)成成套專有技術跟施工工藝。如在混凝土施工方面，采取混凝土配合比雙摻技巧，下降水化熱，把持混凝土構(gòu)造內(nèi)部溫度，勝利實行核島筏基大體積混凝土澆筑，單次澆筑量達9300破方米，刷新了世界核電站9v電池充電器最大體量混凝土澆筑紀錄，施工品質(zhì)遠超世界同類堆型核電站。依據(jù)設計文件請求，首次發(fā)展就義混凝土的國產(chǎn)化研討，勝利用國產(chǎn)原資料配制出完整滿意請求的就義混凝土，洽購本錢僅為國外入口同類產(chǎn)品的1／10。發(fā)明性地在海內(nèi)首次采取鋼襯里模塊化施工工藝，反映堆廠房鋼襯里截錐體跟筒體1—4層均采用車間分片預制、現(xiàn)場模塊組裝、一次性整體吊裝就位方法進行施工，與傳統(tǒng)施工法比擬，節(jié)儉建造工期80天。此外，首次在海內(nèi)核電預應力施工中采用觸變漿及灌漿工藝，首次在后貼法不銹鋼覆面施工中采用單面焊雙面成型工藝等，均得到寰球業(yè)界的高度認可。

該核電站承建方、中核建華興公司總經(jīng)理徐曉明先容，總投資約502億元的臺山核電站是中法兩國在核能范疇的最大配合項目，存在體量大、構(gòu)造龐雜、建造工期短的特色。作為國內(nèi)核電建設主力軍，中核建參加了國內(nèi)所有核電站反響堆局部的建設；而國內(nèi)現(xiàn)有在役的11臺核電機組中，華興作為中核建旗下金榜題名的專業(yè)公司，承當了其中7臺核島反映堆的建設。此次臺山名目，華興承當了其一號核島的全體土建工程施工，二號核島鋼襯里底板、筒體和穹頂制造裝置，二號核島不銹鋼襯里制造裝置以及部門核幫助廠房的建設，并對二號核島土建施工供給全面技術支撐。照相機電池